Aliuminio (Al) anodavimas (aliuminio oksido sluoksnio elektrocheminis formavimas), kaip vienas iš jo paviršiaus apsaugos būdų, naudojamas pakankamai plačiai, tačiau gaunamų dangų kokybė ir savybės labai priklauso nuo techninės įrangos, pasirinktų technologinių procesų, medžiagų kokybės ir personalo kvalifikacijos.
UAB „Alanodas“ darbus atlieka VMTI Fizinių ir technologijos mokslų centro atvirajame centre „Konversinės ir cheminės dangos“, įsikūrusiame Cheminių technologijų skyriuje, kur aliuminio ir jo lydinių paviršiaus modifikavimo darbai vykdomi nuo 2002 m. Anoduojant aliuminį naudojami aukščiausios kokybės produktai, technologinius procesus parengė, įgyvendina, kontroliuoja ir prižiūri aukštos kvalifikacijos specialistai ir mokslininkai. UAB „Alanodas“ darbuotojai – ilgametę patirtį turintys savo srities specialistai.
Naudojamos technologijos
Anodavimas
- II dangos tipas (ISO 7599:2010, MIL-A-8625F) – anodavimas sieros rūgšties tirpale. Gaminio paviršiuje elektrocheminės oksidacijos būdu suformuojama poringa (porų skersmuo 50–200 nm) 6–25 µm storio aliuminio oksido danga.
- III dangos tipas (ISO 10074:1994, MIL-A-8625F) – anodavimas mišriuose sieros ir oksalo rūgščių elektrolitų tirpaluose žemoje (0–15 °C) temperatūroje. Formuojamos dangos (storis 10–150 µm) anoduotas paviršius pasižymi puikia apsauga nuo korozijos, atsparumu dilimui ir geromis elektroizoliacinėmis savybėmis.
Anodinės dangos gali būti natūralios (1 klasė – dangos atspalvis priklauso nuo Al lydinio, iš kurio pagamintos detalės, sudėties) arba dažytos (2 klasė – gaminio spalva priklauso nuo pigmento, kuriuo užpildomos formuojamos dangos poros, spalvos).
Cheminis nikeliavimas
Cheminio nikeliavimo procesas - nikelio-fosforo lydinio formavimas ant dengiamų (Fe, Cu, Al ir kt.)
paviršių autokatalitinės reakcijos, reduktoriumi naudojant hipofosfitą, metu. Šio proceso išskirtinumas –
tolygus dangos storis ant gaminių, nepriklausomai nuo jų paviršiaus konfigūracijos.
Dangų fizikmechaninės savybės (kietumas, atsparumas trinčiai ir korozijai, magnetinės charakteristikos,
elektrinis laidumas) priklauso nuo lydinyje esančio fosforo kiekio (1- 14 %). Terminio dangos apdorojimo
metu keičiant atkaitinimo temperatūrą, dangos kietumas gali varijuoti 450-900 kg/mm2 (prie 100 gr. apkrovos) ribose. Dangos, kuriose fosforo kiekis neviršija 4 %, pasižymi geromis litavimosi savybėmis.
Juodas cinkavimas
Naudojamas procesas skirtas sodrios juodos spalvos didelio korozinio atsparumo chrominėms plėvelėms gauti blizgiųjų cinko dangų, nusodintų iš šarminių ir rūgščiųjų elektrolitų, paviršiuje.
Pasyvacija
Bechromė aliuminio ir jo lydinių pasyvacija
Atitinka RoHS, ELV ir WEEE direktyvų reikalavimus.
Naudojama kaip antikorozinė danga prieš dažymą (1 konversinių dangų klasė) ir kaip elektrai laidi antikorozinė danga (3 klasė).
Cheminė plieno pasyvacija
Naudojama feritinių, martenitinių (AISI 4XX tipo), austenitinių (AISI 3XX tipo) lydinių, plieno su > 17 % chromo, chromo ir anglies (440 serija) plieno apsaugai nuo korozijos.
